Ocho plantas, cientos de técnicos y operarios, unas 50 máquinas producidas a la semana: Mauro Rinaudo, Director de Producción, explica cómo funciona la gran máquina Multitel Pagliero.
¿Cuántas personas componen el grupo de trabajo y con qué tareas?
La estructura de producción se compone de 3 personas en la oficina que coordinan la parte logística y de gestión, 5 coordinadores de zona que siguen el flujo de producción por zonas temáticas (soldadura, carpintería, montaje, electricistas/cableadores, tornería, pintura), 20 jefes de departamento que siguen directamente las fases de producción. Este equipo gestiona a más de 400 empleados.
¿Qué competencias profesionales y características personales se exigen a un jefe de producción?
Creo que en la base de todas las figuras con responsabilidades de gestión debe haber determinación y pasión por su trabajo y, por supuesto, una base técnica es esencial para superar y optimizar los problemas que se plantean día a día. Además, considero esencial estar constantemente presente sobre el terreno para observar el flujo de producción y dialogar con todos.
Ocho plantas -cada una con tareas diferentes- que gestionar, cientos de personas que coordinar: ¿cuál es el proceso de programación para cumplir los objetivos de producción?
La gestión de la producción se realiza ahora mediante programas informáticos específicos. La información viaja rápidamente y cada responsable tiene sus propios planes de trabajo semanal y mensual, hojas de trabajo, planos y esquemas hidráulicos y eléctricos para construir y montar las máquinas evitando al máximo los errores. Pero el diálogo y la confrontación directa entre las personas siempre desempeñan un papel importante en la jornada laboral.
¿Cómo es posible tener un "lenguaje" común, teniendo en cuenta que en Multitel Pagliero trabajan mujeres, jóvenes y muchos extranjeros comunitarios y extracomunitarios?
Tengo que decir que en Multitel Pagliero no tenemos problemas para integrar culturas y experiencias diferentes, quizá porque cuando te sitúas en un contexto laboral en el que el objetivo es trabajar con seguridad, respetando los plazos y manteniendo una buena dosis de optimismo todo resulta más fácil. La integración del personal femenino ha sido excelente: empezó hace cinco años y ahora representa una parte importante de nuestra plantilla.
En una realidad tan compleja, ¿con qué otros directivos de otros departamentos dialoga (seguridad, informática, calidad, procesos, compras, comercial, etc.) y cómo consigue que todos converjan en un objetivo común?
La colaboración entre los departamentos de la empresa es buena. Las referencias más importantes para la producción son, sin duda, los recursos humanos -con los que el tema del es práctica diaria-, los departamentos técnicos -de los que dependemos para toda la parte de diseño-, el departamento de compras para la llegada del material utilizado, el departamento de tecnología para todo el buen funcionamiento de la maquinaria y el departamento de calidad, a través del cual se realiza una importante labor de control de las piezas. Todo ello coordinado por el Director General con el que mantenemos conversaciones diarias.
En función de los pedidos, ¿se definen los objetivos de producción con la dirección a principios de año o cada tres o cuatro meses?
La producción siempre ha seguido los pedidos que llegan de la Dirección y de las oficinas de ventas. En la actualidad, los objetivos se revisan trimestralmente y cada mes se programa una reunión con la Dirección para hacer balance de la situación y dar las últimas indicaciones.
¿Cómo se gestiona un aumento de la producción? ¿Sobre qué procesos/mecanismos se interviene?
El aumento de la producción se gestiona añadiendo personal en los puntos donde existe una necesidad real. Siempre que es posible, se utilizan soluciones de producción alternativas, con intercambio tanto de personal como de trabajo entre departamentos, para evitar puntos críticos que actúen como cuello de botella o ralenticen el montaje posterior. Toda la producción debe desarrollarse con fluidez, ya que de lo contrario se corre el riesgo de paralización en fases posteriores del proceso.
Dada la amplia gama de PA (incluidas las orugas), imagino que el tiempo de producción de cada modelo varía en función de sus características. ¿Puede poner dos ejemplos que den una idea?
Es algo en lo que he trabajado mucho y quizá sea el reto más bonito y más difícil a la vez. Para que te hagas una idea de lo que se trata te voy a señalar dos máquinas: una tan sencilla como la 160 ALU y otra tan compleja como la MJE 250
La primera es una máquina con mucho trabajo de pintura, ya que está formada por estructuras de hierro, pero con menos tiempo dedicado al montaje y las pruebas; la segunda, en cambio, tiene menos trabajo de pintura, pero requiere una dedicación considerable de horas al montaje y las pruebas. Estas dos máquinas, que se encuentran en los extremos la una de la otra, requieren una atención especial a la hora de crear el plan de producción semanal y mensual, ya que todos los modelos deben tenerse en cuenta en sus programas de producción, tanto en lo que respecta a los productos semiacabados como al montaje, para evitar sobrecargar ciertos departamentos mientras se descargan otros. El programa de montaje debe ser siempre un ajuste perfecto de máquinas más complejas y menos complejas, teniendo en cuenta los plazos de entrega y la disponibilidad de vehículos.
La tecnología, la robótica y la informática hacen que la producción sea más eficiente, pero ¿cuánto influye el factor humano en Multitel Pagliero, donde hay un alto nivel de personalización de las plataformas montadas sobre camión?
Como he dicho antes, el factor humano sigue estando siempre en el centro del ciclo de producción, también porque muchos procesos se siguen realizando manualmente. El buen funcionamiento de los departamentos está ligado a la colaboración entre los distintos trabajadores, tanto dentro como fuera del departamento, porque la sincronización de los trabajos y la atención a los detalles determinan la realización más o menos rápida del producto.
El hecho de que la producción del 95% de los componentes sea de Multitel Pagliero es sin duda una ventaja competitiva y permite un control casi absoluto de la calidad final del producto.
Ciertamente, disponer de la tecnología necesaria para producir internamente casi todas las piezas que componen las máquinas nos permite una flexibilidad de la que no disponíamos antes, cuando el flujo de piezas era externo. Gracias a un equipo de técnicos dirigido por el Departamento de Calidad, que realiza pruebas en todas las piezas producidas e interactúa constantemente con el departamento de producción, el control de la calidad del producto es instantáneo.
¿Cómo se identifica y elige a los proveedores? ¿Qué garantías deben ofrecer?
La gestión de proveedores es responsabilidad del Departamento de Compras, Calidad y Tecnología. Yo me limito a asesorar si me lo piden.
Con el mismo número de unidades de producción/personal, ¿cree que se puede aumentar la capacidad de producción sin que eso afecte a la calidad, la seguridad, etc.?
Nuestra flexibilidad es tal que nos permite producir cantidades variables según las necesidades; sin que eso influya en la calidad del producto, que debe ser siempre el valor más importante, ni en la seguridad en el trabajo. Dentro del departamento de producción tenemos la posibilidad y la fuerza de utilizar un buen número de empleados polivalentes, que pueden realizar múltiples tareas si es necesario para poder soportar picos de trabajo en áreas específicas de la empresa. Esto nos permite cambiar rápidamente el plan de producción y cumplir siempre los objetivos.
Hace dos años, debido a la pandemia, se produjo una ralentización (además de un aumento de los costes) en el suministro de materias primas. Si causó problemas, ¿cómo se afrontó y superó?
Durante el periodo de la pandemia, tuvimos que poner en marcha toda una serie de actividades para poder contrarrestar la ralentización del material, que se vio gravemente afectado por una difícil situación mundial. Superamos este periodo con medidas extraordinarias, parando determinadas producciones de forma selectiva o trasladando personal al lugar donde el material llegaba con normalidad y reanudando posteriormente las etapas que se habían quedado atrás. Este reto nos permitió desarrollar nuevas soluciones y estrategias, algunas de las cuales se mantuvieron incluso después de pasada la pandemia.
La empresa realiza menudo encuentros con estudiantes de institutos técnicos. ¿Se materializa esta colaboración, como le gustaría a usted, con la inclusión de nuevos recursos? ¿Están los chicos y chicas preparados e interesados en esta experiencia de trabajo y crecimiento?
La que se mantiene con los institutos es una de las colaboraciones más importantes en términos de formación y entrada de nuevos trabajadores en la empresa. Las visitas programadas y las prácticas permiten a los estudiantes conocer la realidad de Multitel Pagliero y lo que se espera de ellos una vez contratados. Nuestra plantilla tiene una media de edad baja y muchos jóvenes proceden de institutos técnicos con una buena base teórica, que luego ponen a prueba sobre el terreno. Esto nos permite ser dinámicos y rápidos cuando es necesario. Diría que de momento estoy satisfecho con los jóvenes que traemos de los institutos cada año.
Jefe de producción
El sector de producción de la empresa es muy complejo. Las máquinas van de los 15 a los 75 metros, lo que da lugar a diferencias considerables en la construcción y el montaje. Mientras que para los modelos de serie el trabajo se organiza de forma más cadenciosa por las cadenas de montaje, para las máquinas de gran altura -a menudo ejemplares únicos por sus características- el trabajo se realiza siguiendo la máquina paso a paso; construyéndola y montándola de una en una con plazos diferentes a los de los modelos de serie. Las plataformas sobre camión de gran altura son un mundo aparte, donde el espacio y el tiempo necesarios para construirlas requieren profesionales con experiencia y habilidades. La gestión de la producción enfrenta a todos a situaciones muy diversas, por eso reitero la importancia de trabajar en equipo con todos los departamentos de la empresa, porque de la colaboración surgen las mejores cosas. Además, tenemos que integrar bien a los más jóvenes que están entrando en el mundo laboral y que llevan poco tiempo con nosotros; son el futuro de la empresa y su crecimiento profesional es importante para que siempre puedan formar parte del mundo Multitel Pagliero.
Especialmente ahora, con la creciente presencia de la Inteligencia Artificial, los nuevos puestos de trabajo y la maquinaria requieren mayores niveles de conocimientos técnicos y científicos. Tenemos que estar preparados para entrar en este nuevo mundo, de modo que podamos aprovechar al máximo los robots, los centros de mecanizado y las tecnologías integradas en los procesos de producción. El trabajo en las fábricas fluye con energía y pasión; debemos asegurarnos de que estas características sigan vivas y permanezcan así para afrontar los nuevos retos del futuro.