Andrea Scaglione, licenciado en ingeniería mecánica con especialización en automatización e ingeniería biomédica. Cuenta con 19 años de experiencia en el sector y es responsable de las tecnologías de proceso desde hace tres años, y nos explica lo estratégicas que son en el crecimiento de la producción de Multitel Pagliero.
¿Qué son las "tecnologías de proceso" y cuál es su finalidad?
Las tecnologías de proceso son el conjunto de maquinaria, equipos e instalaciones necesarios para la producción. El objetivo de mi función es seguir a todos los departamentos tratando de proporcionarles las soluciones técnicas más adecuadas para la actividad que deben realizar; apoyarles en la fase de instalación y puesta en marcha; coordinar su mantenimiento y mantenerlos en buen estado de funcionamiento hasta su desmantelamiento y sustitución.
¿Qué significa ser el responsable?
Ser el responsable de las tecnologías de proceso significa tener una visión lo más global posible de todos los departamentos, servicios y procesos de producción, para captar su potencial, necesidades, prioridades, criticidades y riesgos. Significa escuchar a las personas, dialogar con ellas para crear oportunidades de mejora. Significa estar presente en todos los departamentos y observar la dinámica de producción, manteniendo relaciones de colaboración y confianza a todos los niveles. Significa construir una red de conocimientos fuera de la empresa a través de la cual podamos estar al día de las tecnologías que nos interesan.
¿Cuántas personas componen el grupo de trabajo?
Tres personas internas además de mí y algunas empresas externas con las que mantenemos una relación de trabajo permanente.
Los internos son:
- Simone, que me ayuda sobre todo con las tareas burocráticas, la gestión de la documentación y los plazos.
- Michele, técnico de mantenimiento eléctrico con experiencia como instalador de sistemas automáticos.
- Davide, técnico de mantenimiento mecánico con experiencia en torneado y máquinas herramienta.
¿En cuántos ámbitos y hasta que nivel de profundización intervienen?
Intervenimos en todas las áreas relacionadas con las naves (construcción, instalaciones generales, sistemas de elevación y manipulación), en toda la maquinaria y equipos utilizados en el taller (herramientas eléctricas, unidades de control, bancos) y, en general, en todo lo relacionado con la producción. El nivel de intervención debe ser tal que sea posible resolver los problemas comunicados, y en los casos en que no podemos llevar a cabo la actividad, contactamos y nos apoyamos a colaboradores externos y técnicos del servicio de maquinaria/equipos. Personalmente, me encargo principalmente de la gestión y la organización, asegurándome de coordinar la adquisición de materiales con la disponibilidad de técnicos. Sin embargo, admito que también me gusta intervenir en persona y participar un poco activamente en todo, y para ello me ensucio las manos con mucho gusto.
¿Qué características personales y profesionales debe tener el responsable de las tecnologías de proceso?
Quienes trabajan en este campo tratan con todos los niveles profesionales de la empresa (propiedad, dirección, producción) y, externamente, con los técnicos de servicio y el personal de ventas de las empresas proveedoras de maquinaria y servicios. Es fundamental tener una buena base técnica en todas las áreas, en particular mecánica, electrotécnica e hidráulica, tanto a nivel práctico como teórico. Pero lo fundamental es la experiencia que se adquiere día a día y esto no te lo enseña nadie. Otra característica es ser capaz y estar dispuesto a tomar decisiones, porque en la resolución de problemas y el desarrollo de proyectos rara vez hay manuales y procedimientos: evalúas la situación, escuchas las opiniones de las personas implicadas y decides cómo proceder. El último aspecto importante es ser una figura impulsora.
Con qué otros directivos y responsables interactúas y te relacionas.
Interactúo y me relaciono con todos los jefes de servicio y de producción. Trato a diario con el Director de Producción por las numerosas «interferencias mutuas» y con el Jefe de Seguridad por todo lo relacionado con la reducción de riesgos. También colaboro estrechamente con el responsable de informática, porque la informática y la interconexión son factores indispensables. También estoy en contacto regularmente con la propiedad, compras y administración para los gastos e inversiones, y con marketing para potenciar las opciones más innovadoras.
¿Cómo se aborda el trabajo en Multitel Pagliero, que cuenta con un gran número de plantas, cada una de ellas "especializada"?
Cada unidad de producción es un mundo en sí mismo, cruzas sus puertas y sabes que encontrarás referencias y dinámicas diferentes, maquinaria y tecnologías específicas. Pero el planteamiento es el mismo en todas las plantas porque, al fin y al cabo, el objetivo es común.
La subdivisión ¿facilita o dificulta la tarea?
La subdivisión del trabajo es natural debido a la complejidad y heterogeneidad del proceso de fabricación, montaje y acabado de nuestras plataformas. Cada nave cuenta con maquinaria y equipos específicos, así como con personal formado y experimentado para manejarlos y gestionarlos.
La complicación es que cada unidad de producción está separada de las demás, lo que implica que los espacios de cada zona están limitados y que todas las instalaciones generales deben repetirse para cada unidad
En este caso, ¿tiene la tecnología de proceso que equilibrar los objetivos generales de producción con los de las unidades individuales?
Cada unidad de producción contiene uno o varios departamentos. Independientemente de su ubicación, los departamentos deben disponer de instalaciones, maquinaria y equipos dimensionados para su actividad, preferiblemente con cierto margen en términos de capacidad. A continuación, la dirección de producción define el equilibrio de los recursos en función del mix de producción.
¿Cuánto y cómo influye la innovación tecnológica en los procesos?
La innovación tecnológica es un factor clave para el crecimiento de la empresa. La innovación debe poner a la empresa en condiciones de producir más, en menos tiempo, con menores costes y con mejor calidad. Invertir en las tecnologías innovadoras adecuadas es crucial para mantenerse en el mercado y, posiblemente, ganar cuotas. Multitel Pagliero siempre ha sido conocida por el nivel tecnológico de su producción y de su sistema de producción, y es en este último en el que se concentra mi compromiso y mi aportación para mantener esta situación.
¿Puedes poner dos ejemplos introducidos en el último año?
Doy dos ejemplos de innovación tecnológica relacionados con el proceso de fabricación de grandes máquinas, que es un segmento de productos por el que hemos decidido apostar.
Un primer ejemplo es la introducción del nuevo sistema de corte por láser con un gran banco de trabajo y un cabezal de corte giratorio. Esta importante inversión ha permitido agrupar en una sola máquina una serie de operaciones de mecanizado que antes se realizaban de forma menos eficaz, menos precisa y más costosa. Lo explico mejor: antes, para realizar las tiras de chapa con las que se fabrican los brazos de las grandes máquinas, era necesario recortar las chapas en varias etapas con una cizalla, luego cargar estas piezas semiacabadas en una mesa de corte por plasma para realizar algunas aberturas y cortar perfiles específicos y, por último, acabar manualmente los perfiles cortados para eliminar el mecanizado residual y realizar los eventuales chaflanes de preparación para la soldadura. Tiempo, manipulación, costes. La nueva maquinaria, además de permitir aumentar el tamaño máximo de los brazos, lo hace todo en una sola operación, con un nivel de acabado y precisión hasta ahora inalcanzables y en mucho menos tiempo.
El segundo ejemplo de innovación tecnológica reciente es la introducción de una nueva célula robotizada para soldar bastidores y bloques base. Esta gran instalación consta de dos estaciones con posicionadores diferenciados para la rotación de los bastidores y para la rotación e inclinación de los bloques base. Un robot antropomórfico se alterna entre las dos estaciones y realiza ciclos de soldadura específicos en todas las juntas. También contribuyen al alto rendimiento de esta solución la búsqueda de juntas de soldadura mediante un sensor óptico y, próximamente, la experimentación de un innovador sistema de programación a distancia basado en el dibujo en 3D de los subconjuntos que se van a fabricar. En este caso, la mejora tecnológica permite automatizar un proceso que tradicionalmente se realizaba a mano en bancos o caballetes, creando largas secciones de soldadura y movimientos complejos de los subconjuntos.
La tecnología de proceso influye en la operatividad del personal. ¿Cómo se comunican y comparten los cambios? ¿Cómo se reciben? ¿Cuánto tiempo tardan en hacerse fluidos/automáticos?
Las innovaciones tecnológicas se comparten en la medida de lo posible con los operarios y jefes de departamento durante la fase de desarrollo y presupuestación. Son ellos quienes conocen las limitaciones del proceso de partida y saben qué objetivos de calidad se esperan. La innovación tecnológica no es un fin en sí mismo, sino que también pretende mejorar las condiciones de trabajo y permitir a los operarios crecer profesionalmente. Paralelamente a cualquier innovación, es importante identificar a la persona adecuada que se encargue de la puesta en marcha, la instalación y el funcionamiento. Con cierto apoyo y una formación adecuada, es un proceso natural.
¿Cuánto y cómo afecta la tecnología de proceso a la seguridad del personal?
En muchos casos, la innovación tecnológica se introduce precisamente para remediar situaciones históricamente propensas al riesgo. De forma más general, la tecnología de procesos y el mantenimiento deben prestar atención a todas las situaciones críticas que se identifiquen en la empresa: incluso pequeños retoques, mejoras y, a veces, el simple suministro de equipos específicos para una actividad influyen a la hora de trabajar con seguridad. Restablecer y comprobar las protecciones de las máquinas también es una de nuestras tareas. Además, la seguridad del personal está garantizada por una serie de contratos para comprobar y verificar la seguridad de todos los dispositivos y medios utilizados para la manipulación y la elevación, los sistemas eléctricos y de calefacción, los caminos peatonales y las vías de evacuación.
En los últimos tres años, la productividad, al igual que el número de empleados, ha aumentado. Supongo que la contribución del grupo de trabajo ha sido decisiva para conseguir estos resultados.
Estoy convencido de que nuestra aportación en estos tres años ha sido muy positiva. Estoy seguro de que, junto con los colaboradores internos y externos, se han logrado avances claramente visibles, sobre todo en la gestión de los procesos de producción más críticos, aprendiendo nosotros mismos a tratarlos y a mantener sus derivas bajo control. Muchas máquinas son adquisiciones relativamente recientes, pero aún no se había implantado un sistema estructurado de mantenimiento y control. Desde el principio, empezamos a poner orden en las piezas de recambio que debían estar disponibles, a programar intervenciones para restablecer las principales causas de paradas y a activar contratos de servicio. Hemos reforzado los procesos en los que éramos más débiles y estamos haciendo todo lo posible por mantener bajo control las situaciones de mayor riesgo; estamos trabajando para proponer soluciones que refuercen aún más los procesos críticos en los próximos años.
Para los próximos 12 meses, ¿prevé algún cambio en los procesos?
En los próximos 12 meses, tengo previsto realizar importantes trabajos en el proceso de lavado y decapado en Manta2, la modernización del sistema semiautomático de soldadura de brazos de Manta7 y la incorporación de algunas máquinas-herramienta estratégicas.
¿Cuáles son los próximos objetivos?
Los objetivos, además de lo anterior, son un refuerzo del servicio, no necesariamente en términos de aumento de personal, sino como crecimiento de las competencias, haciendo que la red de contactos y la colaboración sea lo más densa posible con técnicos que puedan apoyarnos activamente en el momento oportuno.
El año pasado participaste en el proyecto de renovación de la imagen de Multitel en todas las plantas. Fue algo inusual para ti. ¿Cómo viviste esta experiencia?
La experiencia de la renovación o restyling de imagen de Multitel Pagliero fue una buena ocasión para experimentar el espíritu MiM con los departamentos y, al mismo tiempo, una buena oportunidad para limpiar, refrescar y dar un toque de color a las zonas comunes de todas las naves. Este proceso continúa también con la construcción del nuevo comedor y ha implicado también a las sucursales externas.
Responsable de tecnología de proceso
Formo parte de Multitel desde hace casi tres años y por el puesto que ocupo colaboro con todas las funciones. En mi experiencia laboral he tenido la oportunidad de conocer realidades piamontesas de éxito que, a pesar de su diferente tamaño y organización, saben distinguirse por su capacidad empresarial y productiva. He aprendido que, más allá del sector específico, las empresas líderes de nuestro territorio tienen en común una propiedad/dirección con ambiciones sanas y un fuerte deseo de creer en su producto, una fuerte identidad de marca e identificación de los empleados con la marca, y promueven el espíritu de equipo junto con la iniciativa personal. Personalmente, veo estos aspectos también muy arraigados en Multitel. Sabemos que somos la referencia en nuestro sector y depende de nosotros hacer lo posible para que siga siendo así.