Andrea Scaglione, Diplomingenieur für Maschinenbau mit den Schwerpunkten Automatisierung und Biomedizintechnik, er verfügt über 19 Jahre Erfahrung in der Branche und ist seit drei Jahren Leiter der Prozesstechnologie. Hier verdeutlicht er die strategische Geltung dieser Prozesse für das Produktionswachstum von Multitel Pagliero.
Was sind "Prozesstechnologien" und was ist ihr Ziel?
Die Kombination von Maschinen, Anlagen und Systemen, die für die Herstellung erforderlich sind, wird als Verfahrenstechnik bezeichnet. Meine Aufgabe ist es, alle Abteilungen zu überwachen und zu versuchen, ihnen die besten technischen Lösungen für die von ihnen zu erledigenden Aufgaben zu bieten; sie bei der Installation und Inbetriebnahme zu unterstützen; Wartung und Instandhaltung zu koordinieren und dafür zu sorgen, dass die Anlagen bis zu ihrer Stilllegung und Ersetzung in einem guten Betriebszustand bleiben.
Was bedeutet es, Verantwortlicher für die Verfahrenstechnik zu sein?
Um das Potenzial, die Bedürfnisse, die Prioritäten, die kritischen Herausforderungen und die Risiken aller Abteilungen, Dienstleistungen und Produktionsprozesse vollständig zu erfassen, muss ein Manager für Prozesstechnologien eine möglichst umfassende Perspektive haben. Das bedeutet, den Menschen zuzuhören und sich mit ihnen auseinanderzusetzen, um Entwicklungsmöglichkeiten zu schaffen. Es bedeutet, in jeder Abteilung präsent zu sein und die Dynamik der Produktion zu beobachten, Beziehungen der Zusammenarbeit und des Vertrauens auf allen Ebenen zu pflegen. Es bedeutet, ein Wissensnetz außerhalb des Unternehmens aufzubauen, durch das wir immer auf dem neuesten Stand der für uns interessanten Technologien sind.
Wie groß ist die Arbeitsgruppe?
Neben mir und einigen externen Unternehmen, mit denen wir in ständiger Zusammenarbeit stehen, gibt es drei weitere interne Mitarbeiter:
- Simone, der mich vor allem bei bürokratischen Aufgaben, der Verwaltung von Unterlagen und Fristen unterstützt.
- Michele, Elektroinstandhalter mit Erfahrung in der Installation automatischer Systeme.
- Davide, mechanischer Wartungstechniker mit Erfahrung im Bereich Drehbänke und Werkzeugmaschinen.
In welchem Umfang und in wie vielen Bereichen sind Sie tätig?
Wir befassen uns mit allem, was mit Produktionshallen zu tun hat (Gebäude, allgemeine Anlagen, Hebe- und Fördersysteme), mit allen Maschinen und Ausrüstungen der Werkstätten (Elektrowerkzeuge, Steuergeräte, Werkbänke) und mit allem, was mit der Produktion im Allgemeinen zu tun hat. Der Umfang unserer Eingriffe muss so sein, dass die gemeldeten Probleme gelöst werden können, und in Situationen, in denen wir nicht in der Lage sind, die Aufgabe zu lösen, setzen wir uns mit externen Partnern und den Fachleuten des Maschinen- und Anlagenservice in Verbindung und stehen ihnen zur Seite. Meine Hauptverantwortung liegt im Bereich Management und Organisation und ich sorge dafür, dass die Verfügbarkeit von Technikern und die Beschaffung von Material koordiniert wird. Aber ich mache mir auch gerne die Hände schmutzig und bin direkt am Geschehen beteiligt.
Welche persönlichen und fachlichen Eigenschaften sind für einen Manager der Prozesstechnologie erforderlich?
Wer in diesem Bereich arbeitet, hat mit allen beruflichen Ebenen im Unternehmen zu tun (Eigentümer, Management, Produktion) und mit externen Servicefachleuten und Vertriebsmitarbeitern von Unternehmen, die Maschinen und Dienstleistungen anbieten. In allen Bereichen ist eine solide technische Grundlage erforderlich, insbesondere in den Bereichen Mechanik, Elektrotechnik und Hydraulik, sowohl auf praktischer als auch auf theoretischer Ebene. Grundlegend ist jedoch die Erfahrung, die man tagtäglich sammelt, und die einem niemand beibringen kann. Eine weitere Eigenschaft ist die Fähigkeit und Bereitschaft, Entscheidungen zu treffen, denn bei der Lösung von Problemen und der Entwicklung von Projekten gibt es selten Handbücher und Verfahren. Man bewertet die Situation, berücksichtigt die Meinung aller Beteiligten und entscheidet dann über die beste Vorgehensweise. Eine motivierende Führungspersönlichkeit ist ein letztes wichtiges Element.
Mit welchen anderen Managern und Vorgesetzten arbeiten Sie zusammen?
Ich arbeite mit allen Dienstleistungs- und Produktionsleitern zusammen und stehe mit ihnen in Kontakt. Ich habe täglich mit dem Produktionsleiter zu tun, wenn es um die zahlreichen gemeinsamen Herausforderungen geht, und mit dem Sicherheitsmanager, wenn es um die Risikominderung geht. Ich arbeite auch eng mit dem IT-Manager zusammen, denn Technologie und Konnektivität sind entscheidende Faktoren. Außerdem stehe ich in regelmäßigem Kontakt mit den Eigentümern, dem Einkauf und der Verwaltung, wenn es um Ausgaben und Investitionen geht, und mit dem Marketing, um die innovativsten Entscheidungen zu unterstützen.
Wie sieht die Arbeit bei Multitel Pagliero aus, das über eine große Anzahl von Werken verfügt, von denen jedes "spezialisiert" ist?
Jede Produktionseinheit ist eine Welt für sich, man tritt durch ihre Tore und ist sich bewusst, dass man unterschiedliche Referenzen und Dynamiken, spezifische Maschinen und Technologien vorfinden wird. Der Ansatz ist jedoch in allen Produktionsstandorten derselbe, denn das Ziel ist letztlich dasselbe.
Macht die Unterteilung die Aufgabe einfacher oder schwieriger?
Angesichts der Komplexität und Heterogenität des Herstellungs-, Montage- und Fertigstellungsprozesses unserer Arbeitsbühnen, ist eine Unterteilung der Prozesse sinnvoll. Jede Produktionshalle hat ihre eigenen spezifischen Maschinen und Anlagen sowie geschultes Personal, das über viel Erfahrung in der Benutzung und Bedienung dieser Anlagen verfügt.
Die Komplikation ist vielmehr darauf zurückzuführen, dass jede Produktionseinheit von den anderen getrennt ist, was bedeutet, dass die Räumlichkeiten so ausgelegt sein müssen, dass alle allgemeinen Systeme in jeder Einheit wiederholt werden müssen.
Sollte die Verfahrenstechnik in diesem Fall ein Gleichgewicht zwischen den allgemeinen Produktionszielen und denen der einzelnen Werke herstellen?
Jede Produktionseinheit umfasst eine oder mehrere Abteilungen. Unabhängig von ihrem Standort müssen die Abteilungen über Anlagen, Maschinen und Ausrüstungen verfügen, die für ihre Tätigkeit angemessen dimensioniert sind, idealerweise mit einigen Kapazitätsreserven. Das Gleichgewicht der Ressourcen auf der Grundlage des Produktionsmix wird dann von der Produktionsleitung festgelegt.
Wie und in welchem Ausmaß werden Prozesse durch technologische Innovationen beeinflusst?
Technologische Innovation ist ein grundlegender Faktor für Unternehmenswachstum. Innovation muss das Unternehmen in die Lage versetzen, mehr, in höherer Qualität, in kürzerer Zeit und zu geringeren Kosten zu produzieren. Um mit der Konkurrenz mithalten und vielleicht sogar Marktanteile gewinnen zu können, muss in die richtigen Spitzentechnologien investiert werden. Um dies zu gewährleisten, gilt meine Aufmerksamkeit und meine Mitwirkung dem Produktionssystem, denn Multitel Pagliero ist seit langem für das technologische Niveau seiner Produktion bekannt.
Können Sie zwei Beispiele nennen, die im vergangenen Jahr eingeführt wurden?
Ich werde zwei Beispiele für technologische Innovationen anführen, die sich auf den Prozess der Herstellung von größeren Maschinen beziehen, ein Produktsegment, auf das wir einen Schwerpunkt gelegt haben.
Das erste Beispiel ist die Einführung der neuen Laserschneidanlage mit einem großformatigen Tisch und einem schwenkbaren Schneidkopf. Dank dieser beträchtlichen Investition konnten mehrere Tätigkeiten, die zuvor weniger effizient, weniger präzise und kostspieliger waren, in einer einzigen Maschine zusammengefasst werden. Konkret war es für die Herstellung von Blechstreifen, die für die Ausleger von Großgeräten verwendet werden, erforderlich, die Bleche mehrmals zu scheren, die Halbfertigprodukte auf eine Plasmaschneidbank zu laden, um Öffnungen zu erzeugen und bestimmte Profile zu schneiden, und die geschnittenen Profile anschließend manuell nachzubearbeiten, um Bearbeitungsrückstände zu entfernen und eventuelle Fasen zu erzeugen, um sie für das Schweißen vorzubereiten. Zeit, Handling und Kosten sind ausschlaggebend. Die neue Anlage erledigt alles in einem einzigen Arbeitsgang, mit einer bisher nicht erreichten Präzision und in wesentlich kürzerer Zeit. Sie ermöglicht auch eine Vergrößerung der maximalen Abmessungen der Ausleger.
Eine neue Roboterzelle zum Schweißen von Fahrwerken und Basisblöcken ist das zweite Beispiel für jüngste technologische Innovation. Diese Großanlage besteht aus zwei Stationen mit differenzierten Positionierern zum Drehen der Rahmen sowie zum Drehen und Schwenken der Basisblöcke. Ein anthropomorpher Roboter bewegt sich zwischen den beiden Stationen hin und her und schweißt jede Verbindung nach einem bestimmten Schweißzyklus. Die effiziente Suche nach Schweißstellen mit Hilfe eines optischen Sensors und demnächst die Erprobung einer innovativen Methode zur Fernprogrammierung auf der Grundlage der 3D-Konstruktion der zu fertigenden Untergruppen verbessern diesen Ansatz weiter. In diesem Fall ermöglicht die technologische Verbesserung die Automatisierung eines Prozesses, der früher manuell auf Stützbänken oder Böcken mit langen Schweißabschnitten und komplexen Bewegungen der Unterbaugruppen durchgeführt wurde.
Die Verfahrenstechnik beeinflusst die Arbeitsabläufe des Produktionspersonals. Wie werden Änderungen kommuniziert und weitergegeben? Wie werden sie aufgenommen? Wie lange dauert es, bis sie reibungslos/automatisch ablaufen?
Während der Entwicklungs- und Budgetierungsphase werden die Bediener und Abteilungsleiter so oft wie möglich zu technologischen Innovationen befragt. Sie sind diejenigen, die am besten mit den Grenzen des Verfahrens vertraut sind und wissen, welche Qualitätsziele erwartet werden. Technologische Innovation ist kein Selbstzweck, sondern zielt auch darauf ab, die Arbeitsbedingungen zu verbessern und den Bedienern eine berufliche Weiterentwicklung zu ermöglichen. Bei jeder Innovation ist es wichtig, eine geeignete Person zu finden, die sich um den Anlauf, die Optimierung und den Betrieb kümmert. Dies ist ein natürlicher Prozess, der ein wenig Unterstützung und eine angemessene Schulung erfordert.
Wie und in welchem Umfang wirkt sich die Verfahrenstechnik auf die Sicherheit der Mitarbeiter aus?
Technologische Innovationen werden häufig speziell zur Bewältigung von Umständen eingeführt, die sich zuvor als risikobehaftet erwiesen haben. Im weiteren Sinne müssen sich die Verfahrenstechnik und die Instandhaltung auf alle kritischen Situationen konzentrieren, die im Unternehmen festgestellt wurden; manchmal kann schon die Bereitstellung der richtigen Ausrüstung für eine Tätigkeit große Auswirkungen auf die Sicherheit haben, ebenso wie kleine Vorsichtsmaßnahmen und Verbesserungen. Zu unseren Aufgaben gehört auch die Wiederherstellung und Überprüfung der Schutzvorrichtungen der Anlagen. Eine Reihe von Verträgen zur Kontrolle und Sicherheit sämtlicher Ausrüstungen und Werkzeuge, die für die Handhabung und das Heben von Lasten verwendet werden, sowie der Elektro- und Heizungsanlagen, Lauf- und Fluchtwege gewährleisten ebenfalls die Sicherheit des Personals.
Ich bin fest davon überzeugt, dass wir in den letzten drei Jahren einen sehr positiven Beitrag geleistet haben. Ich bin sicher, dass wir gemeinsam mit internen und externen Mitarbeitern deutlich sichtbare Fortschritte erzielt haben, vor allem bei der Steuerung der kritischsten Produktionsprozesse, indem wir gelernt haben, mit ihnen umzugehen und ihre Abweichungen unter Kontrolle zu halten. Viele Maschinen sind relativ neu und wir hatten noch kein gut organisiertes Wartungs- und Kontrollsystem. Wir haben sofort damit begonnen, die vorrätigen Ersatzteile zu organisieren, gezielte Eingriffe zu planen, um die Hauptursachen für Maschinenstillstände zu beseitigen und Serviceverträge abzuschließen. Wir haben die Prozesse verstärkt, bei denen wir am schwächsten waren, und wir treffen alle angemessenen Vorkehrungen, um die risikoreichsten Situationen unter Kontrolle zu halten; wir arbeiten daran, Lösungen vorzuschlagen, die es uns ermöglichen, die kritischen Prozesse in den kommenden Jahren weiter zu stärken.
Glauben Sie, dass es in den nächsten 12 Monaten zu Änderungen bei den Prozessen kommen wird?
Ich rechne in den nächsten 12 Monaten mit bedeutenden Änderungen im Wasch- und Beizprozess im Standort Manta2, mit der Nachrüstung des halbautomatischen Auslegerschweißsystems von Manta7 und mit der Anschaffung einiger strategischer Maschinen für den Werkzeugmaschinensektor.
Welche Ziele müssen als nächstes erreicht werden?
Neben den bereits erwähnten Zielen geht es um die Verbesserung unserer Dienstleistungen, nicht unbedingt im Sinne einer Aufstockung des Personals, sondern im Sinne der Entwicklung von Kompetenzen, den Ausbau unseres Kontaktnetzes und die Zusammenarbeit mit Technikern, die uns aktiv und zeitnah unterstützen können.
Letztes Jahr waren Sie an dem Projekt zur Neugestaltung des Images von Multitel in allen Werken beteiligt, was für Sie eher ungewöhnlich war. Wie haben Sie diese Erfahrung empfunden?
Die Erfahrung mit der Neugestaltung des Images von Multitel Pagliero war eine gute Gelegenheit, die Abteilungen mit der MiM-Philosophie vertraut zu machen und gleichzeitig die Gemeinschaftsbereiche jeder Produktionshalle einer gründlichen Reinigung zu unterziehen, ihnen etwas Farbe zu verleihen und sie aufzufrischen. Dieser Prozess umfasst auch den Bau der neuen Kantine und hat auch unsere Niederlassungen einbezogen.
Leiter Verfahrenstechnik
Ich bin seit fast drei Jahren bei Multitel und arbeite in meiner Funktion mit allen Abteilungen zusammen. Im Laufe meiner Berufserfahrung habe ich erfolgreiche piemontesische Betriebe kennengelernt, die sich trotz unterschiedlicher Größe und Organisation durch ihre unternehmerischen und produktiven Fähigkeiten auszeichnen. Ich habe gelernt, dass die führenden Unternehmen in unserer Region, unabhängig von der Branche, etwas gemeinsam haben: Eigentümer/Manager mit gesunden Ambitionen und einem starken Willen an ihr Produkt zu glauben. Sie haben eine starke Markenidentität, die neben der Eigeninitiative auch die Identifikation der Mitarbeiter und die Teamarbeit fördert. Diese Elemente sind meiner Meinung nach auch bei Multitel fest verankert. Wir sind uns bewusst, dass wir Maßstab in der Branche sind, und es liegt in unserer Verantwortung, alles zu tun, dass dies auch so bleibt.