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Además de la dirección, donde se coordinan y gestionan todas las actividades de la empresa, Multitel Pagliero cuenta con 8 unidades de producción de alto contenido tecnológico. En cada una de ellas, la automatización y la robótica apoyan la insustituible profesionalidad del personal en la producción de las diferentes gamas de plataformas elevadoras sobre camión y sobre oruga.
Además de la dirección, donde se coordinan y gestionan todas las actividades de la empresa, Multitel Pagliero cuenta con 8 unidades de producción de alto contenido tecnológico. En cada una de ellas, la automatización y la robótica apoyan la insustituible profesionalidad del personal en la producción de las diferentes gamas de plataformas elevadoras sobre camión y sobre oruga.
El corazón del grupo Multitel Pagliero, donde se conciben y diseñan las plataformas elevadoras sobre camión y sobre orugas; donde se planifican, dirigen y coordinan interna y externamente todas las actividades de la empresa.
Es el lugar en donde el metal toma forma. La experiencia de técnicos y operarios, combinada con la tecnología de corte y soldadura más avanzada, crea las cestas, los soportes, los brazos y los contra-bastidores de nuestras plataformas elevadoras.
En esta estructura nacen las plataformas de hasta 50 metros y se realizan todos los controles previos a la entrega.
Aquí tiene su sede Modula, el almacén automatizado de piezas de recambio que gestiona 20.000 piezas y reduce al mínimo los plazos de entrega en toda Europa.
En la planta se realiza el ensamblaje de los brazos de menos de 30 metros de longitud y también se encuentra el centro de pintura para la personalización de las máquinas.
Aquí se realizan también el chorreado de arena y el decapado de los componentes de aluminio
En esta estructura, la innovación tecnológica da vida a las máquinas más potentes para grandes alturas de trabajo. Además, se realizan los ensamblajes de los nuevos modelos de plataformas híbridas sobre camión y las destinadas a usos especiales.
Bienvenido al reino de la hidráulica, donde se fabrican y prueban más de 22.000 cilindros al año.
En M4, la tecnología y la experiencia del personal se dedican exclusivamente a la realización de estos componentes fundamentales.
Además del ensamblaje de plataformas sobre camión y sobre orugas de hasta 29 metros, se realizan todas las pruebas y calibraciones para garantizar su perfecto funcionamiento.
También alberga el Centro de Formación, donde los responsables comerciales, técnicos y mecánicos de los clientes reciben formación sobre las características técnicas y tecnológicas de los modelos.
Aquí, cada año se conectan con precisión kilómetros de cables para crear el cableado eléctrico y los paneles de control.
La amplia estructura alberga el Centro de Llamadas de Servicio Técnico, que utiliza la telemetría para resolver los problemas de los clientes estén donde estén.
Alrededor de los robots más avanzados para el corte por láser y plasma, los especialistas trabajan en la producción de los brazos de más de 30 metros de longitud, así como en la soldadura y realización de los principales componentes de acero.
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